ref. 645
Òxidos formadores de vidrios. Cuarzo, arena y/o feldespatos. Alcalinotérreos pueden aportarse como carbonatos.
La composición del vitrificado obtenida por FRX es:
Óxids con composición inferior al 1%: Cs2O, SrO, MgO, ZrO2, K2O, Fe2O3, PbO, As2O3, SO3, P2O5, Ar i La..Lu.
PRODUCTOS: Producto amorfo de aspecto vitreo. Frita cerámica.
El diagrama adjunto nos acerca al comportamiento de las fritas, si bien las temperaturas de Líquidus pueden variar ya que en su constitución encontramos Sodio substituyendo parcialmente el Potasio o también alcalinotérreos.
Recubrimiento de C.
Partículas de vidrio de fractura concoide tipica de un proceso de obtención por fusión.
Los componentes del vidrio se encuentran uniformemente repartidos.
2.55 - 2.76 g/cm3
Bajo
Esquema de la fabricación de fritas
Las materias primas utilitzadas han de tener garantitzada una composición homogenea constante, así como la ausencia de partículas refractarias que pueden convertirse en nucleos de desgasificación, o la carencia de óxids metálicos que pueden aportar coloraciones no deseadas a las fritas. La fusión de todas las materias primas no se producira a la vez, debido a que no tienen todas ellas el mismo punto de fusión, pero esas que tienen el punto de fusión más bajo (como los boratos o carbonatos) generan la fase vítrea, que acelera la fusión a los materiales feldspáticos disolviendo los demás componentes.
Proceso continuo de fabricación de fritas
Horno continuo de fabricación de fritas
La calor es proporcionada por los quemadores que utilizan combustible como gas natural: pudiendose enriquecer de aire al combustionar con oxigeno. El interior del horno esta inclinado de forma que se favorece el descenso del fundente. Para facilitar el vaciado del horno en continuo, se sutua a la salida un quemador, de manera que se evita el enfriamiento brusco del líquido viscoso en que se ha convertido la frita a la salida y que es produida al entrar en contacto con el aire.
